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Gocator Online EmulatorGocator®
Online Emulator

Testen Sie unsere Gocator® 3D-Smart-Sensoren mit dem Emulator. Wählen Sie einfach ein Szenario aus der Liste und starten Sie Ihr authentisches Sensor-Erlebnis von ihrem Webbrowser. Jedes Szenario umfasst echte 3D-Scandaten sowie integrierte Profil- und Oberflächenmesswerkzeuge, die Sie ausprobieren können.

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Emulator for Desktop

Sie wollen Gocator einem genaueren Test unterziehen? Laden Sie den Emulator für Desktop herunter und wählen Sie aus mehr als 40 einzigartigen Mess- und Prüfszenarien, die jeweils unterschiedliche Fähigkeiten der Gocator® 3D-Smart-Sensoren zeigen.

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Emulator für Messproben

Für eine maßgeschneiderte Emulator-Erfahrung können Sie uns eine Anfrage für das Scannen Ihre Messprobe schicken. Wir kontaktieren Sie und erstellen gemeinsam ein Emulator-Szenario das genau Ihren Anforderungen entspricht. Dabei besprechen wir welche Auflösung, Funktionen und Messungen Sie benötigen.

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Minimale Systemanforderungen: Betriebssystem: Windows 7 oder Mac OS 10.9, Browser: Chrome, Firefox oder Edge, Internetverbindung: Hohe Geschwindigkeit mit 10 Mbps

Prüfen eines Mobiltelefon-Gehäuses auf korrekte Montagetoleranzen

In diesem Szenario wenden Sie Messungen auf einen hochauflösenden 3D-Oberflächenscan von zusammengefügten Komponenten in einem Mobiltelefongehäuse an.

2512-surface-mode---cellphone-housing
Scanning Specular Surfaces
Gocator 2512

Inspektionsherausforderung
Das glänzende Aluminium und das polierte Kunststoffmaterial im Inneren eines Mobiltelefongehäuses müssen gleichzeitig gescannt und gemessen werden, um die korrekten Montagetoleranzen zu bestimmen.

Lösung
Wenden Sie hochpräzise metrische Messungen auf einen Scan von sowohl glänzenden als auch diffusen Messobjekten an, um die korrekte Passform und akkurate Endverarbeitung zu prüfen.

Verwendete Werkzeuge/Messungen:

  • Oberflächenebene zur Messung der Position und Orientierung der Ebene (X-Winkel, Y-Winkel, Z-Versatz, Normalenvektor, Abstand) sowie der maximalen und mittleren Abweichungen von der Ebene
  • Oberflächentransformation zur Bestimmung der Merkmalsabmessungen und der Höhe einer Oberfläche relativ zu einer anderen gescannten Oberfläche
Scanning Specular Surfaces Gocator 2512
Profilsensor
Prüfung der Anschlüsse einer Mobiltelefon-SIM-Karte auf exakte individuelle Abmessungen und Koplanarität

In diesem Szenario nutzen Sie einen ultrahoch-auflösenden 3D-Scan, um Messungen an Steckverbindern auf einem SIM-Kartensteckplatz vorzunehmen.

2510-surface-mode---sim-contacts
SIM connector inspection
Gocator 2510

Inspektionsherausforderung
Es müssen mehrere Steckverbinder auf korrekte Höhe, Breite und Koplanarität geprüft werden.

Lösung
Wenden Sie die in Gocator® integrierten Werkzeuge für Profilabmessungen und Profilschnittpunkte an.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Profil Dimensionen für die Messung von Breite und Höhe einzelner Stifte
  • Werkzeuge Profil Schnittpunkt und Profil Dimension zur Messung der Pin-Koplanarität
Scanning SIM connector pins
Profilsensor
Prüfung einzelner Bauteile, die sich berühren oder teilweise überlappen

In diesem Szenario scannen Sie mit einem Profilsensor, der über zwei Gruppen von Cashewkernen montiert ist. Das Werkzeug Oberflächensegmentierung wird vorgestellt.

2430-surface-mode---segmentation
Scanning Touching or Overlapping parts
Gocator 2430

Inspection Challenge
In realen Inline-Produktionsprozessen sollen das Scannen und Prüfen von einzelnen Bauteilen, die sich berühren oder überlappen, automatisiert werden.

Lösung
Das Werkzeug Oberflächensegmentierung im Gocator® anwenden.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Oberflächensegmentierung für das Scannen von sich überlappenden einzelnen Bauteilen
  • Anwendung genauer Messungen auf jedes einzelne Bauteil ohne, dass weitere Werkzeuge oder Datenverarbeitung notwendig ist
Scanning Touching or Overlapping Parts
Profilsensor
Hochpräzise Dimensionsmessung von Kolbenmulden im Zylinderkopf eines Kraftfahrzeugmotors durchführen

In diesem Szenario nutzen Sie hochauflösende 3D-Scandaten, um volumetrische und andere dimensionale Messungen an anspruchsvollen interreflektierenden Oberflächen, Kanten, Bohrungen und Winkeln im Zylinderkopf durchzuführen.

3210-surface-mode---cylinder-head
Scanning Cylinder Head
Gocator 3210

Inspektionsherausforderung
Die Messung des Volumens von Kolbenbohrungen sowie deren Lochabmessungen, Winkel und Kanten muss automatisiert werden, um eine 100%ige Qualitätskontrolle zu gewährleisten.

Lösung
Die integrierten Werkzeuge zur Oberflächen- und Profilmessung in Gocator® anwenden.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Profil Dimension für die Messung der Lochtiefe und -breite
  • Werkzeug Oberfläche Loch zur Radiusmessung des Mittellochs
  • Werkzeug Oberfläche Kante zur Messung der Lochunterkante
  • Werkzeug Merkmalsdimension zur Messung der Unterkante des Zylinders im Verhältnis zur Mitte des Lochs
Scanning Cylinder Head
Snapshot
Prüfen eines elektrischen Steckverbinders auf Submillimeter-Abmessungstoleranzen

In diesem Szenario arbeiten Sie mit einem hochauflösenden (6,7 µm in X) 3D-Snapshot-Scan eines elektrischen Steckverbinders und wenden mehrere hochpräzise dimensionale Messungen an.

3504-surface-mode---connector
Scanning Electrical Connector
Gocator 3504

Inspektionsherausforderung
Höhe, Nutmuster und Winkel des Steckverbinders müssen mit einer Genauigkeit im Submillimeterbereich geprüft werden, um eine 100%ige Qualität zu gewährleisten.

Lösung
Wenden Sie die integrierten Gocator® Profilmesswerkzeuge an.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Profil Linie für die Oberflächenwinkel-Messung des Steckverbinders
  • Werkzeug Profil Dimensionen zum Messen der Steckverbinderhöhe
  • Werkzeug Profil Dimensionen zur Messung der gesamten Breite des Steckverbinders, welcher zwei Stifte abdeckt
  • Werkzeug Profil Nut für die Messung der Nut zwischen zwei Steckerstiften
Scanning Electrical Connectors
Snapshot
Inspektion mehrerer Merkmale auf einem gedruckten 3D-Objekt

In diesem Szenario wenden Sie mehrere vorkonfigurierte Oberflächenwerkzeuge und ein Spaltprofilwerkzeug auf einem Oberflächenabschnitt eines gedruckten 3D-Objekts an.

online-2330-demo-target
Scanning 3D Printed Target
Gocator 2320

Inspektionsherausforderung
Es sollen sowohl 2D- als auch 3D-Messungen von gefertigten Komponenten in einem einzigen Scan erfasst werden.

Lösung
Anwendung der grundlegenden Messwerkzeuge und Funktionen von Gocator®.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Oberfläche Begrenzungsbox
  • Werkzeug Oberfläche Position
  • Werkzeug Oberfläche Abstand
  • Werkzeug Oberfläche Ebene
Scanning 3D Printed Target
Profilsensor
Inspektion der 3D-Abmessungen von Laufflächenrillen auf einem schwarzen Reifen

In diesem Szenario wenden Sie Messungen auf den Scan eines Profilsensors an, der zum Erfassen des Profilmusters über einem sich drehenden Reifen montiert wurde.

online-2440-surface-tire-tread
Scanning Grooves of Black Rubber Tire
Gocator 2440

Inspektionsherausforderung
Die Rillenabmessungen auf der Reifenlauffläche müssen gemessen werden. Kontrastarmer schwarzer Gummi kann von 2D-Bildverarbeitunsglösungen nicht erfasst werden, da die Höhendaten fehlen.

Lösung
Anwendung der integrierten Gocator® Messwerkzeuge auf hochauflösende 3D-Formdaten, selbst bei kontrastarmen (schwarzen) Objekten.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Profil Nut zum Messen der Lauffläche für Dimensionsmessungen auf der X- und Y-Achse
Scanning Grooves in Black Rubber Tire
Profilsensor
Prüfung kleiner Merkmale auf einer gedruckten Leiterplatte

In diesem Szenario führen Sie eine Reihe von Dimensionsmessungen an einem 3D-Scan einer Leiterplatte (PCB) durch.

3506-surface-mode---circuit-board
Scanning Printed Circuit Board
Gocator 3506

Inspektionsherausforderung
Prüfung komplexer Merkmale und Bauteilabmessungen auf einer Leiterplatte.

Lösung
Verwendung von integrierten Gocator® Messwerkzeugen an einer 3D-Punktewolke mit hoher Dichte, insbesondere Werkzeuge zur Messung von Oberflächenkanten, Merkmalsausgaben und Winkelverankerungen.

Verwendete Messungen:

  • Werkzeug Oberflächenkante für die Messung von vertikalen und horizontalen Kanten eines Merkmals auf einer Leiterplatte
  • Werkzeug Merkmalsschnittpunkt zum Messen von Merkmalspositionen auf der Leiterplatte
  • Werkzeug Oberfläche Loch zum Messen der Mittelposition und des Lochdurchmessers auf der Leiterplatte
  • Werkzeug Merkmalsdimension zum Messen des Abstands von einem Punkt auf dem Merkmal zur Mitte einer Bohrung
Scanning Printed Circuit Board
Snapshot
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Laden Sie es jetzt herunter und wählen Sie aus über 40 Emulator-Szenarien.

1320 Profile Mode Fan Blades

1320
Profilmodus Lüfterflügel

2510 SIM with Measurements

2510
SIM mit Messungen

3506 Surface Mode Circuit Board

3506
Oberflächenmodus Leiterplatte

2330 Profile Mode Ring Layout

2330
Profilmodus Ring-Layout

2430 Surface Segmentation

2430
Oberflächenmodus Segmentierung

2512 Inside Cellphone Housing

2512
Innenleben eines Handygehäuses

3506 Surface Mode Circular Edge

3506
Oberflächenmodus Runde Kante

3210 Surface Mode Cylinder Head

3210
Oberflächenmodus Zylinderkopf

2420 Surface Mode 2 Top 2 Bottom

2420
Oberflächenmodus 2 Oben 2 Unten

3210 Surface Mode Countersunk Hole

3210
Oberflächenmodus Senkloch

2420 Multiple Exposures

2420
Mehrfach-Belichtungen

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1. Anfrage abschicken 2. Senden Sie uns Ihre Messprobe 3. Wir erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Emulator Szenario
Steps to Sample Testing

Gocator® Emulator für Messproben

Für eine maßgeschneiderte Emulator-Erfahrung können Sie uns eine Anfrage für das Scannen Ihre Messprobe schicken und wir erstellen Ihnen ein benutzerdefiniertes Emulator-Szenario. Sobald Ihre Anfrage bestätigt ist, arbeitet ein LMI Anwendungsingenieur direkt mit Ihnen zusammen, um den Versand/Rückversand Ihrer Messprobe zu organisieren und Ihre genauen Messspezifikationen zu definieren.

Das fertige Emulator-Szenario wird Ihnen als .gs-Datei zugeschickt. Sie können die Datei herunterladen und von Ihrem Desktop ausführen, ohne dass ein physischer Sensor oder persönlicher Termin erforderlich sind. Ein LMI-Mitarbeiter wird dann einen Termin mit Ihnen vereinbaren, um Sie durch die Details Ihres Szenarios zu führen und alle Ihre Fragen zu beantworten.

Testen Sie den Emulator für Ihre Messprobe.

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Punkt-Profilsensoren

Mit diesem Punkt-Profilsensor können Sie präzise Messungen von 3D-Dicke, -Höhe und -Oberflächenrauheit bei bis zu 32.000 Hz mit Gigabit-Ethernet-Datenübertragung durchführen.

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Single Point Profile Sensors
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Laser-Profilsensoren

Erstellen Sie Querschnittsprofile in hoher Geschwindigkeit zur Messung von Merkmalen der Objektoberfläche. Wenn ein Objekt unter der Laserlinie hindurch bewegt wird, werden mehrere Profile erstellt. Diese können zu einer vollständigen 3D-Form für die Volumenmessung kombiniert werden.

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Laser Line Profile Sensor
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Snapshot-Sensoren mit Streifenlichtprojektion

Der branchenweit erste smarte all-in-one Snapshot-Sensor vereinfacht die Inspektion von Montagemerkmalen mit leistungsstarker 3D-Visualisierung, integrierten Messwerkzeugen und Echtzeit-Kontrollentscheidungsfunktionen, sodass Sie sich auf die Qualitätsergebnisse konzentrieren können.

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Structured-Light Snapshot Sensors