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Das Gocator Development Kit (GDK) erweitert die Flexibilität des intelligenten 3D-Sensors Gocators und ermöglicht die Erstellung kundenspezifischer Firmware. Die Anpassung der Firmware wird ermöglicht durch ein speziell entwickeltes Software Development Kit (SDK).

In einem zentralisierten Netzwerk werden Daten verschiedener Sensoren in eine einzige 3D-Punktwolke zusammengeführt. So werden bei einer Vorrichtung zur Holzoptimierung Daten aus den sich überlappenden oberen und unteren Sensoren zusammengeführt, um ein einziges 3D-Modell der Bretter mit zwei Oberflächen (oben/unten) zu erstellen.

Um den Ansprüchen einer Industrie 4.0 gerecht zu werden, entwickelte LMI Technologies mit dem Gocator einen intelligenten 3D-Sensor, der nicht nur das 3D-Scannen mit hohen Geschwindigkeiten und Genauigkeiten ermöglicht, sondern auch integrierte Messwerkzeuge und Entscheidungslogik enthält. Durch das Hinzufügen eines PCs und 2D-Funktionalität, wird der Gocator nun zu einem Ökosystem erweitert.

Die Montage großer Objekte, wie Automobilkarosserien und ihre Unterbaugruppen, erfordert die Inspektion zahlreicher Einzelheiten, wie Oberflächen, Aussparungen, Spalte, Schrauben und Bolzen. Diese Details bestehen aus unterschiedlichem Material, wie Stanzblech, Aluminium, Kunststoff und Verbundmaterialien, was eine sorgfältige Abstimmung der optischen Anordnung und der Belichtung zur Gewinnung präziser Daten erfordert. Inspektionslösungen, die eine umfangreiche Einrichtung für jede einzelne Messaufgabe erfordern, können aber die Installation zu einer zeitraubenden und teuren Angelegenheit machen.

Die große Konkurrenz im Bereich der Unterhaltungselektronik hebt die Anforderungen an Produktinspektionen bezüglich Wiederholbarkeit und Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich an. Dies treibt Verfahren wie die 3D-Triangulation an ihre Grenzen, auch was das Scannen anspruchsvoller Oberflächen betrifft, wie beispielsweise von poliertem Metall oder Glas.

LMI hat eine flexible Smart-Sensor-Plattform entwickelt, die die Anpassung von Sensoren auf Fertigungsebene unterstützt.

3D-Snapshot-Scanner verwenden eine Triangulationskamera oder zwei Stereokameras in Kombination mit strukturiertem Licht, um eine 3D-Punktwolke hoher Dichte eines stationären Objektes zu erzeugen. Herkömmliche 3DSnapshot-Scanner verwenden handelsübliche, hochauflösende Kameras und Standard Projektoren zur OfflineErzeugung der Punktwolke. Allerdings sind die meisten Scanner Handgeräte und somit ungeeignet für den InlineBetrieb. Die typische Messgeschwindigkeit beträgt dabei weniger als 1Hz.

Behälter für Lebensmittelprodukte unterliegen strengen Anforderungen bei der Prüfung der Maß- genauigkeit. So wird sichergestellt, dass die Lebensmittel vor einem vorzeitigen Verderb geschützt sind. Erfüllt die Lebensmittelverpackung nicht die Spezifikationen, kann dies sehr nachteilige Konsequenzen nach sich ziehen.