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Die Montage großer Objekte, wie Automobilkarosserien und ihre Unterbaugruppen, erfordert die Inspektion zahlreicher Einzelheiten, wie Oberflächen, Aussparungen, Spalte, Schrauben und Bolzen. Diese Details bestehen aus unterschiedlichem Material, wie Stanzblech, Aluminium, Kunststoff und Verbundmaterialien, was eine sorgfältige Abstimmung der optischen Anordnung und der Belichtung zur Gewinnung präziser Daten erfordert. Inspektionslösungen, die eine umfangreiche Einrichtung für jede einzelne Messaufgabe erfordern, können aber die Installation zu einer zeitraubenden und teuren Angelegenheit machen.

Die große Konkurrenz im Bereich der Unterhaltungselektronik hebt die Anforderungen an Produktinspektionen bezüglich Wiederholbarkeit und Genauigkeit bis in den Mikrometerbereich an. Dies treibt Verfahren wie die 3D-Triangulation an ihre Grenzen, auch was das Scannen anspruchsvoller Oberflächen betrifft, wie beispielsweise von poliertem Metall oder Glas.

LMI hat eine flexible Smart-Sensor-Plattform entwickelt, die die Anpassung von Sensoren auf Fertigungsebene unterstützt.

3D-Snapshot-Scanner verwenden eine Triangulationskamera oder zwei Stereokameras in Kombination mit strukturiertem Licht, um eine 3D-Punktwolke hoher Dichte eines stationären Objektes zu erzeugen. Herkömmliche 3DSnapshot-Scanner verwenden handelsübliche, hochauflösende Kameras und Standard Projektoren zur OfflineErzeugung der Punktwolke. Allerdings sind die meisten Scanner Handgeräte und somit ungeeignet für den InlineBetrieb. Die typische Messgeschwindigkeit beträgt dabei weniger als 1Hz.

Behälter für Lebensmittelprodukte unterliegen strengen Anforderungen bei der Prüfung der Maß- genauigkeit. So wird sichergestellt, dass die Lebensmittel vor einem vorzeitigen Verderb geschützt sind. Erfüllt die Lebensmittelverpackung nicht die Spezifikationen, kann dies sehr nachteilige Konsequenzen nach sich ziehen.

Der Begriff des Industrial Internet of Things (lloT) wird verwendet, um die Vernetzbarkeit in der Fabrik­automation zu beschreiben. Dabei fasst lloT die komplexen Wechselwirkungen zusammen, die zwi­schen intelligenter Hardware und der Bereitstellung verwendbarer Daten über ein Netzwerk bestehen, um Deep-Learning-Systeme zur Optimierung der Produktionsraten voranzutreiben.

Im Juni übernahm LMI Technologies sämtliche Anteile an der GFMesstechnik (GFM). Die 1995 gegründete GFM ist spezialisiert auf die Entwicklung von 3D-Messsystemen auf Basis der Streifenlichtprojektion und ergänzt das Produktportfolio der Augusta-Gruppe – zu der auch LMI gehört – im Bereich 3D. inVISION sprach mit Terry Arden, CEO, LMI Technologies über den Kauf.

Das Gocator Development Kit (GDK) erweitert die Flexibilität des intelligenten 3D-Sensors Gocators und ermöglicht die Erstellung kundenspezifischer Firmware. Die Anpassung der Firmware wird ermöglicht durch ein speziell entwickeltes Software Development Kit (SDK).