LMI Technologies の 3D 測定および検査プラットフォーム

の紹介

IIoT ビジョン検査ソフトウェア

多次元 (2D/3D) 測定機能

オンセンサー測定ツールおよびフィルター一式を活用

GoPxL により、測定値を取得して、3D 形状と 2D 強度データに適用することで、堅牢な検査が可能になります。また、内蔵測定ツールおよびフィルター一式により、サードパーティ製ソフトウェアや追加のリソースに投資して、アプリケーションを解決するために、独自の測定アルゴリズムを開発する必要がなくなります。

強力な内蔵測定ツール、および、フィルタリング、部品検出、部品マッチング、部品セクショニング、部品セグメンテーション、表面トラックなどです

定期的なリリーススケジュールにより、新しいバージョンがリリースされるたびにツールセットが継続的に拡張されます

SDK と GDK ソフトウェアパッケージにより、独自の測定アルゴリズムを利用することができます

測定値を 2D (強度) および 3D (形状) データに適用

Gocator 測定ツールは、次のような多次元データに適用されます。3D プロファイル、3D 表面、2D 強度画像。

Gocator により、以下が可能になります。

単一のデバイスから 2D と 3D データおよび測定値を同時に生成

表面マーキング、バーコード、印刷されたテキストなどのシンプルな 2D コントラストベースの検査を実行

さまざまな製造部品とアセンブリのほか有機材料で高度な 3D 形状ベース (高さ、幅、体積) の検査を実行

マルチレイヤープロファイリング機能

Gocator® 5500 センサーでの実行時に、GoPxL により、材料の各レイヤーの 3D トモグラフィー、3D トポグラフィー、2D 強度データを処理して、透明・半透明の材料で個別のレイヤーの厚みを測定したり、セカンダリレイヤーの欠陥を検出したりすることができます。

マルチレイヤープロファイリングには以下が含まれます。

携帯電話ディスプレイ、シーリングされている医療用梱包などのマルチレイヤーの構造物の表面や内部にあるデラミネーション、ひっかき傷、埃などの欠陥を識別する能力

最大 8 つの積み重ねられたプロファイルを同時に測定・検査する能力

注：G5 センサー上でのマルチレイヤープロファイリングでは、GoMax NX スマートビジョンアクセラレーターを使用するアクセラレーションを活用

新しい

スクリプトツール

新しいスクリプトツールを使用することにより、カスタム処理または条件ロジックを必要とするアプリケーションを解決でき、他のツールから入力として渡された測定値、表面、プロファイル、または幾何学的特徴を操作したり、他のツールまたは PLC に出力できる新しい測定値、表面、プロファイル、または幾何学的特徴を生成できるようになります。

このツールを使用すると、PLC または PC アプリケーションにロジックを追加せずに、より要求の厳しいアプリケーションを解決できます。

スクリプトツールの詳細:

ユーザー定義の Python スクリプトを使用すると、カスタム処理ステップをツールチェーンに追加できます。

エラーログポップアップにより、修正が必要なコード行を正確に示すことで、フィードバック作業効率が向上します。

スクリプトツールの複数のインスタンスを 1 つのジョブに追加できます

フレームスタンプ情報へのアクセスとメモリへの値の保存をサポートします。

アレイサポート

アレイは、プロファイルのアレイ、表面のアレイなど、単一データオブジェクトにバンドルされたデータメッセージのグループです。アレイのサポートにより、Gocator 3D スマートセンサーの使用時、特に Gocator ライン共焦点 (G5) センサーからのマルチレイヤーデータを扱う際に、多数のメリットを得られます。

アレイサポートについて：

Gocator 5500 センサーで使用している場合、アレイインデックスツールにより、マルチレイヤーからのプロファイルまたは表面を分離して、個別の、または統合したレイヤーで測定値を適用することができます

いずれかの Gocator センサータイプを使用する場合、アレイ作成ツールにより、(独立したツールまたは複数のセンサーからなど) 個別のプロファイルまたは表面をアレイに結合し、その後、その他の測定・処理ツールに入力して、バッチ操作を実行することができます (以下を参照)

ツールバッチ操作

部品に複数のサブ部品があったり、類似した機能が多数ある場合、機能の位置が不明であったり、部品ごとに変化する場合があります。このような場合、この複雑さと変動性にもかかわらず、各機能で同じ一連の測定を実行したほうがよいかもしれません。GoPxL のツールバッチは、この測定の課題に対応できます。

ツールバッチについて：

バッチ操作が有効になると、ツールのアウトプットは、各アウトプットのアレイになります

次に、アレイの孤立した要素でツールのバッチ処理を実行することができます

Surface Volume などのツールを扱って、各表面下の体積を取得します。Surface Ellipseは、各表面の向きを決定します。また、複数の Surface Position ツールは、さまざまな位置の高さを測定します

EVバッテリートレイ検査では、シンプルなツールチェーンのシングルインスタンスでバッチモードを有効にすると、16すべてのバッテリーセル表面のアレイが個別に処理され、個別の検査が行われます。この操作には多くのツールインスタンスを使ったより複雑なワークフローが必要になります。

アレイはデータ項目を複数のプロファイルや表面、複数の測定値、複数の機能などの単一の構造にグループ分けすることによりユーザの効率性と生産性を向上させることができます。アレイ内の各要素は、バッチまたはアグリゲーションによって処理することができます。

バッチ：バッチモードのツールは、各アレイの要素を個別に処理します。

アグリゲート：アグリゲートツールはアレイの各要素を結合し、単一データとして処理します。

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Gocator 3D レーザープロファイラー、Gocator 3D スナップショットセンサー、および Gocator 3D ライン共焦点センサーで実行

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主な新機能と改善とともに、Gocator クラシックからの最高の、最も信頼できる機能すべてが利用可能

^新機能強力なオンセンサー測定および検査ツールと組み込み型のツールのヘルプによるユーザーエクスペリエンスの再設計

^新機能検索可能なツールと組み込み型のツールのヘルプ

^新機能単一センサーとマルチセンサーアラインメントウィザード

^新機能アレイサポートによるマルチレイヤープロファイリングと多次元測定機能

^新機能 GoHMI カスタムヒューマンマシンインターフェースビルダー

注：ユーザーは GoPxL を評価することが推奨されますが、以前の Gocator ファームウェアのリリースは、引き続きサポートおよび保守されます。G2 および G3 製品は現在、Gocatorファームウェア 6.1.42.10 以降で出荷されています。

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