완제품 바닥재를 위한 2D/3D 통합 검사
완제품 바닥재는 포장 및 출하 전 표면 품질과 치수 정밀도라는 두 가지 핵심 요구사항을 충족해야 합니다. 외관상의 결함은 고객 불만과 클레임의 원인이 되며, 기하학적 치수 오차는 설치 시 문제를 야기합니다. 이 두 가지 지표는 생산 라인 속도에 맞춰 실시간으로 검증되어야 합니다.대부분의 경쟁사 시스템은 표면 검사와 치수 측정을 서로 다른 업체에서 제공하는 별개의 시스템으로 처리하며, 소프트웨어 환경 또한 각각 독립적으로 운영하는 경우가 많습니다. 이는 시스템 통합의 난이도를 높이고 시운전 기간을 늘릴 뿐만 아니라, 장기적인 유지보수 비용 부담을 가중시킵니다.
LMI Technologies는 통합 아키텍처를 통해 이 문제를 해결했습니다. Gocator 3D 레이저 프로파일러와 Gocator 2D 스마트 카메라는 동일한 GoPxL 플랫폼에서 구동됩니다. 설정, 동기화, 측정 도구 및 데이터 처리가 단일 환경에서 관리되므로, 2D와 3D를 위한 별도의 소프트웨어 스택이 필요하지 않습니다.
형상 및 기하학적 치수 측정을 위한 360º 3D 스캐닝
제품이 이동하는 동안 4대의 Gocator 레이저 프로파일러를 활용한 링 레이아웃(Ring layout) 구성은 바닥재 전면을 빈틈없이 커버합니다. 이 구성을 통해 다음 항목들을 측정할 수 있습니다:
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두께 편차 (Thickness variation)
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에지 프로파일(Edge profile) 무결성
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평탄도 (휨, 뒤틀림, 변형 등)
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모서리 및 에지 손상
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전체 치수 공차
모든 센서는 GoPxL 내에서 시간 동기화 및 데이터 처리가 이루어집니다. 다중 센서 정렬 및 측정 도구는 단일 인터페이스에서 관리됩니다. 또한, 속도와 해상도를 최적으로 맞추기 위해 동일 시스템 내에서 서로 다른 Gocator 프로파일러 모델을 혼합하여 구성할 수 있습니다.
기존의 3D 솔루션들은 여러 헤드에서 수집된 데이터를 정렬하고 병합하기 위해 외부 PC 기반의 처리 장치나 시스템 통합업체 수준의 별도 소프트웨어에 의존하는 경우가 많습니다. 반면, GoPxL 환경은 멀티모델 동기화 및 데이터 융합 기능을 **네이티브(Native)**로 지원하여 시스템 복잡성을 줄이고 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.
표면 검사를 위한 고속 2D 이미징
표면 검사는 기하학적 측정만으로는 감지할 수 없는 결함들을 식별합니다. 주요 검사 대상은 다음과 같습니다:
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스크래치 및 찍힘(Dents)
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코팅 결함
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인쇄 또는 데코(Decor) 불규칙성
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표면 오염
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마감 불일치
검사 로직은 AI 기반 툴과 룰-베이스 측정 알고리즘의 결합을 통해 GoPxL 내부에서 직접 실행됩니다. AI 이상 탐지 모델은 사전에 정의된 결함 클래스 없이도 예기치 않은 표면 편차를 식별하며, 지도 학습(Supervised) 분류 모델은 라벨링된 학습 데이터셋을 사용하여 알려진 결함 유형을 카테고리별로 분류합니다. 모델 학습, 검증, 버전 관리 및 배포가 모두 동일한 GoPxL 환경 내에서 관리되므로 외부 AI 툴체인이 필요하지 않습니다. 또한 임계값 설정(Thresholding), 블롭 분석(Blob analysis), 에지 추출, 특징 측정 및 치수 검증과 같이 허용 오차가 명시적으로 정의된 항목에 대해서는 룰-베이스 툴이 반복 정밀도가 높은 검사 결과를 제공합니다.
별도의 이미지 처리 및 AI 소프트웨어 스택에 의존하는 기존 PC 기반 비전 아키텍처와 달리, Gocator 2D 스마트 카메라는 내장된 NVIDIA® Jetson Orin NX 컴퓨팅 모듈을 사용해 에지(Edge) 단에서 AI 추론과 측정을 직접 실행합니다. 이미지 획득, 전처리, 추론 및 메트롤로지가 기기 내부에서 로컬로 구동됩니다. GoPxL 플랫폼 내에서 Gocator 3D 레이저 프로파일러와 함께 배포될 경우, 동기화된 2D 인텐시티 데이터, 3D 높이 데이터, AI 추론 결과 및 룰-베이스 측정값이 통합된 검사 워크플로우 내에서 처리됩니다.
이러한 아키텍처는 시스템 복잡성과 통합 비용을 줄이는 동시에, 외부 산업용 PC, 미들웨어 계층 또는 병렬적인 타사 소프트웨어 환경 없이도 2D 표면 특징과 3D 기하학적 특성에 대한 확장 가능한 에지 기반 검사를 가능하게 합니다.
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정확한 검사 시스템을 구축하기 위해서는 코팅의 반사율, 데코 패턴, 에지(Edge) 형상과 같은 까다로운 실제 현장의 변수들을 반드시 고려해야 합니다. LMI Technologies는 고객의 시스템이 현장에 공식 도입되기 전 완벽한 성능을 갖출 수 있도록, 미주, 유럽 및 아시아 태평양 전역의 지역 거점에서 친절하고 실무 중심적인 애플리케이션 테스트 서비스를 제공하고 있습니다.
LMI 연구소는 귀사에서 제공한 실제 샘플을 활용해 타당성 테스트(Feasibility test) 및 시스템 검증을 수행할 수 있는 모든 시설을 갖추고 있습니다. 검출 한계 재확인, 처리량(Throughput) 테스트, 또는 센서 레이아웃의 미세 조정 등 어떤 필요사항이라도 LMI의 지역 기술 팀이 즉시 투입되어 테스트를 실행할 준비가 되어 있습니다. 또한, 테스트 결과를 귀사의 엔지니어링 팀과 함께 면밀히 검토하여 실제 공장에 즉시 적용할 수 있도록 모든 준비를 마쳐 드립니다.
다음 단계
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