2D/3D-Inspektion für fertige Holzdielen
Fertige Bodendielen müssen vor dem Verpackuen zwei Kriterien erfüllen: Oberflächenqualität und Formstabilität. Optische Mängel führen schnell zu teuren Reklamationen. Während Geometriefehler Probleme bei der Verlegung verursachen. Beides muss bei voller Liniengeschwindigkeit geprüft werden. In vielen herkömmlichen Anlagen werden Oberflächenprüfung und Dimensionsmessung durch getrennte Systeme realisiert. Dabei wird der Prozess oft von verschiedenen Anbietern mit unterschiedlicher Software durchgeführt, was den Integrationsaufwand und die Wartungskosten erhöht.
LMI Technologies meistert diese Herausforderung mit einer einheitlichen Architektur. Gocator 3D-Laser-Profilsensoren und Gocator 2D-Smartkameras arbeiten auf derselben GoPxL-Plattform. Konfiguration, Synchronisation und Messwerkzeuge werden in einer einheitlichen Umgebung verwaltet. Ein separater Software-Stack für 2D und 3D ist nicht mehr nötig.
360º-3D-Scanning für Form und Geometrie
Ein Gocator Ring-Layout mit 4 Laser-Profilsensoren ermöglicht die vollständige Erfassung der Dielen während des Transports. Das System prüft:
- Dickenvariation
- Integrität der Kantenprofile
- Formstabilität (Krümmung, Verdrehung, Biegung, Schüsselung)
- Schäden an Ecken und Kanten
- Allgemeine Dimensionstoleranz
Alle Sensoren sind zeitlich synchronisiert und die Daten werden innerhalb von GoPxL verarbeitet. Die Multi-Sensor-Systeme und die Messwerkzeuge werden daher in einer einzigen Benutzeroberfläche verwaltet. Dabei können verschiedene Gocator Modelle kombiniert werden, um Geschwindigkeit und Auflösung optimal anzupassen.
Herkömmliche 3D-Lösungen setzen oft auf externe PCs oder zusätzliche Software, um Daten mehrerer Sensoren zusammenzuführen. Im Gegensatz dazu sind die Synchronisation und Datenfusion native Funktionen innerhalb der GoPxL Software. Das reduziert die Systemkomplexität und erhöht die Stabilität.
High-Speed 2D-Bildverarbeitung für die Oberflächenprüfung
Die 2D-Inspektion der Gocator Smartkameras ergänzt die Geometriemessung um wichtige Oberflächendetails. Erfasst werden:
- Kratzer und Vertiefungen
- Mängel in der Beschichtung
- Dekor- und Druckfehler
- Fremdkörper und Schmutz
- Unebenheiten im Finish
Die Ausführung der Prüflogik erfolgt nativ in GoPxL über KI-Tools und regelbasierten Algorithmen. Die KI-Anomalieerkennung identifiziert unerwartete Abweichungen ganz ohne starre Vorgaben. Klassifizierungsmodelle hingegen sortieren bekannte Defekte basierend auf gelernten Datensätzen. Training, Validierung und Bereitstellung erfolgen direkt in GoPxL, was externe KI-Toolchains überflüssig macht. Regelbasierte Tools sichern die Wiederholgenauigkeit durch Schwellenwertbildung, Blob-Analyse, Kantenextraktion und Maßprüfung ab.
Anders als herkömmliche Vision-Architekturen, die auf externe Rechenleistung angewiesen sind, erledigen Gocator 2D-Smartkameras die KI-Inferenz direkt im Gerät. Dank des NVIDIA® Jetson Orin NX Moduls erfolgen Bilderfassung und -verarbeitung lokal am Edge. Innerhalb der GoPxL-Plattform kollaborieren die Kameras nahtlos mit Gocator 3D-Profilsensoren. Synchronisierte Daten aus 2D- und 3D-Messungen wie 2D-Intensitätsdaten, 3D-Höhenkarten, KI-Ergebnisse und regelbasierte Messungen fließen in einem gemeinsamen Inspektions-Workflow zusammen.
Dieser Ansatz minimiert den Integrationsaufwand und steigert die Stabilität. Die skalierbare Inline-Inspektion von Oberflächen und Geometrien benötigt somit keine externen Server oder zusätzliche Softwareumgebungen mehr.
Testen Sie Ihre Holzdielen in unseren Laboren
Die Inspektionsleistung hängt von realen Produktionsfaktoren ab: Beschichtungsart, Reflexionsvermögen, Dekor, Kantenprofil, Förderdynamik und Fehlermorphologie. LMI Technologies bietet strukturierte Anwendungstests in unseren Laboren in Berlin, München und Kerkrade an. Unsere Experten führen Machbarkeitsstudien und Systemvalidierungen mit Kundenmustern durch. Wenn Sie Detektionsgrenzen, Durchsatz oder Sensor-Layouts vor der Installation prüfen möchten, führt unser Team kontrollierte Tests durch und bespricht die Ergebnisse mit Ihrer Technikabteilung.
Kontaktieren Sie unser Team um Labortests zu vereinbaren. Unsere Teams aus Deutschland und den Niederlanden berät Sie gern.