Gocator®를 사용하여 다중 센서 네트워크를 생성할 수있는 기능은 모든 센서에 내장된 스마트 소프트웨어의 고유한 장점 중 하나이며 이러한 시스템의 설계 및 배치에 사용하기 편리하도록 기준을 설정합니다. 새로운 혼합 모델 지원을 통해 시야와 해상도를 최적화하는 센서 모델을 혼합하여 360º의 스캔 대상 또는 다중 뷰를 캡처하면 다중 센서 네트워킹이 한 단계 더 발전합니다.

표준 멀티-센서 시스템

지금까지 Gocator® 멀티 센서 네트워킹은 동일한 센서 모델만 사용하는 시스템으로 제한되었습니다 (예 : 4대의 동일 모델로만 다중 연결 가능). 이 방법에서는 부품의 3D 모델을 작성하기 위해 동일한 FOV와 해상도를 원한다고 가정합니다. 그러나 응용 프로그램에서 넓은 영역을 스캔하고 미세한 표면 형상을 캡처하는 것과 같이 서로 다른 두 가지 목표를 동시에 달성해야 하는 경우 어떻게 해야 합니까?

이러한 “이종 혼용” 애플리케이션은 분해능 저하 없이 하나의 센서 모델만 사용하여 해결할 수 없습니다. 넓은 FOV를 가진 센서 모델은 일반적으로 낮은 해상도를 가지며 높은 해상도를 가진 센서 모델은 일반적으로 훨씬 작은 FOV를 갖습니다.

엔지니어가 애플리케이션을 해결하기 위해 실제로 필요한 것은 두 가지 센서 모델을 네트워크로 연결하는 기능이고, 이제 Gocator® 스마트 3D 레이저 라인 프로파일러를 사용하는 혼합 모델 멀티 센서 네트워킹에서 가능합니다.

멀티 센서 네트워킹의 새로운 구성 – 이종(혼용) 모델 시스템

이제 동일한 모델의 Gocator® 3D 라인 프로파일러 모델을 하나의 시스템으로 결합하여 한 모델의 높은 해상도와 다른 모델의 더 넓은 FOV를 활용할 수 있습니다. 예를 들어, 넓은 FOV를 제공하는 하나 이상의 센서(예 : Gocator 2530)와 함께 하나 이상의 고해상도 센서(예 : Gocator 2510)를 포함하는 센서 시스템을 설정 및 구성할 수 있습니다.

멀티 모델 네트워킹 기능을 사용하면 필요한 영역(예 : 미세한 기능이 있는 영역)에서만 고해상도 검사를 수행할 수 있을뿐만 아니라 전체 물체 표면을 캡처하기 위해 네트워크의 다른 센서에서 전체적으로 넓은 범위를 커버 할 수 있습니다.

적용 사례 – 목재 바닥 패널

목재 패널은 완전한 치수를 위해 스캔되고 측정되어야 하며, 패널의 평면과 가장자리는 미세한 형상과 엄격한 치수 공차 검사를 해야 합니다.

이 문제를 해결하기 위해 넓은 FOV의 레이저 프로파일러 모델과 동일한 시리즈의 고해상도 모델을 활용하는 혼합 모델 멀티 센서 시스템을 만들 수 있습니다. 혼합 모델 시스템을 만들기 위해 Gocator 2440 2개와 Gocator 2420 2개를 선택합니다.

Gocator 2440은 더 넓은 FOV를 가지므로 더 적은 센서로 더 넓은 스캔 범위를 달성할 수 있습니다. 이 모델은 바닥면을 따라 길이 방향으로 움직이는 무게 분산 홈을 포함하여 패널의 상단 및 하단 표면의 전체 치수를 쉽게 캡처합니다.

Gocator 2420은 시리즈 중에서 고해상도 모델이므로 패널의 평면 및 홈 가장자리에서 필요한 고정밀 3D 데이터를 생성할 수 있습니다.

혼합 모델 3D 스캐닝의 장점

혼합 모델 멀티 센서 시스템을 사용하면 단일 패스에서 두 가지 스캔 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 각 라인 프로파일러의 3D 데이터는 측정 및 검사 준비가 된 단일 프로파일 또는 표면으로 자동 결합됩니다. 포인트 앤 클릭 조작을 사용하여 결합된 데이터에 주요 측정을 쉽게 적용할 수 있습니다.

이 특별한 형태의 멀티-센서 시스템을 통해 사용자는 특정 관심 영역(ROI)에서 미세한 기능 검사를 수행하는 동시에 넓은 표면 범위를 커버 할 수 있습니다. 그 결과 가장 적은 수의 센서와 가장 낮은 총 시스템 비용으로 구축된 검사 시스템이 만들어집니다.

이제 FactorySmart® 3D 스캐닝 및 검사입니다!

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