Reifenprofil und -flanke durchlaufen einen Extruder. Gocator® scannt und misst das Profil, die Geometrie und die Position der Extrusionsnut der Gummibahn.
Gummi-Extrusionsprüfung
Enthält Messfunktionen wie Länge, Breite, Höhe, Tiefe, Winkel, Scheitelpunktposition, Nutgröße und verschiedene andere wichtige Anforderungen in der Reifenmesstechnik.
Integriertes Nutwerkzeug
Gocator® unterstützt die Inspektion mehrerer Nuten in einem einzigen Setup. Die Messung der Nut wird dabei nicht von einer Änderung des Oberflächenwinkels zum Sensor beeinflusst.
Flexible Inspektion
Gocator® 2440
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Schneller und hochauflösender 3D-Linienprofilsensor zum Scannen von Gummi und Reifen.
Produktionskommunikation
Die Messwerte können über Produktionsnetzwerke mittels Gigabit-Ethernet übertragen werden.
Der Smart-3D Vorteil
Das Scannen von Gummiprofilen erfordert eine 3D-Höhen-/Tiefenmessung. Jeder Gocator® bietet eine integrierte 3D-Oberflächengenerierung. 2D-Lösungen können dies nicht.
Gocator®-Sensoren prüfen die Anwesenheit, Breite und Überlappungsposition von Schlüsselkomponenten, die die Karkassenlage ausmachen.
Inspektion der Karkasse
Gocator® scannt eine in den Gummi extrudierte erhöhte Linie. Diese Linie dient als Bezugspunkt für die Führung und Positionierung von Schichten oder Gummimaterial, aus dem die Karkassenlage besteht (d.h. eine Mischung aus Gummi und Gewebe).
Prüfung von Reifenschichten
Gocator® 2430/40
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Schneller und hochauflösender 3D-Linienprofilsensor zum Scannen von Gummi und Reifen.
Für die Prüfung sehr breiter Objekte, wie Karkassenlagen (welche bis zu 1 m breit sein können) werden mehrere Gocator®-Sensoren nebeneinander über der Gummibahn montiert, um eine vollständige hochauflösende Qualitätskontrolle zu ermöglichen.
Multi-Sensor-Netzwerk
Während die verschiedenen Gummistreifen, aus denen sich der Reifen zusammensetzt, auf die Reifenaufbautrommel gewickelt werden, prüft Gocator® die Streifenkanten auf korrekte Position und erkennt Mängel im Gummi.
Inspektion bei der Reifenherstellung
Der hochempfindliche Megapixel-Imager erzeugt detaillierte, genaue Querschnittsformdaten. Auch bei kontrastarmem, vollständig schwarzen Gummimaterialien.
Der Smart-3D Vorteil
Gocator erkennen Spleiß- und Fertigungsprobleme wie auf sich selbst zurückgefaltetes Material, Lücken, fehlerhafte Überlappungen und Knicke. Gocator® kann sogar mehrere Geometriekonfigurationen speichern.
Spleiß- und Fertigungsprüfung
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Gocator® 2430/40
Schneller und hochauflösender 3D-Linienprofilsensor zum Scannen von Gummi und Reifen.
Gocator® bietet integrierte Messwerkzeuge für Streifenpositionen - einschließlich Mehrfach-Nutenpositionierung, Tiefenmessungsüberwachung und automatisierte Ausrichtung. Es ist also keine zusätzliche Softwareentwicklung nötig.
Integrierte Messalgorithmen
Messsysteme für fertige Reifen benötigen vollständige 3D-Daten, um eine 100%ige Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Inspektion von fertigen Reifen
Gocator® scannt das Reifenprofil, um einen gleichmäßigen Radius von der Radmitte zu jedem Punkt der Felge (Rundlauf) zu gewährleisten und sicherzustellen, dass der Reifen beim Drehen keine seitliche Bewegung oder "Wackeln" verursacht (Seitenschlag).
Rundlauf- und Seitenschlafprüfung
Beulen- und Delleninspektion
Gocator® kann Beulen und Dellen im Reifenprofil und -flanke mit einer hohen Genauigkeit und Präzision von bis zu 25 μm erkennen.
Schneller und hochauflösender 3D-Linienprofilsensor zum Scannen von Gummi und Reifen.
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Gocator® 2430/40
Webbasierte Benutzeroberfläche
Gocators unkomplizierte, browsergestützte Benutzeroberfläche funktioniert mit jedem gängigen Webbrowser.
Gocator® erzeugt eine Höhenkarte zur automatischen Code-Erkennung auf der Reifenflanke.
Identifizierung von Reifenmarkierungen und DOT-Codes
GoMax® beschleunigt jeden Gocator®-Sensor (oder Sensor-Netzwerk) mit 1 TeraFlop GPU-gesteuerte Datenverarbeitung für schnellere Zykluszeiten und eine insgesamt verbesserte Prüfleistung.
Beschleunigte Inspektion
DOT-Code Identifizierung
Gocator generiert ein Bild von geprägten Zeichen als Höhenkarte. Der native GenTL-Treiber sendet die Höhenkartendaten an eine konforme Drittanbietersoftware zur automatischen optischen Zeichenerkennung (OCR).
Schneller und hochauflösender 3D-Linienprofilsensor zum Scannen von Gummi und Reifen.
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Gocator® 2430/40
Gocator scannt aufgemalte oder gelaserte Markierungen an der Seitenwand des Reifens, einschließlich Reifengröße und maximaler Fülldruck. Gocator erzeugt ein Intensitätsbild der Markierungen, das dann mit HexSight oder Gocator SDK verarbeitet wird.
Reifenmarkierungen
Underside
GUMMI & REIFEN BROSCHÜRE HERUNTERLADEN
LMI entwickelt und liefert leistungsstarke, berührungslose, all-in-one 3D-Scanlösungen für entscheidende Gummi- und Reifeninspektionsanwendungen wie Gummi-Extrusionsprüfung, Streifenführung, Spleiß- und Schichtkontrolle, Beulen- und Delleninspektion, Rundlauf- und Seitenschlagprüfung, Reifenmarkierungen und DOT-Code-Identifikation.
Fortschrittliche 3D-Qualitätskontrolle für Gummi & Reifen
DATENBLATT HERUNTERLADEN
Gocator 2430 und 2440 erweitern die Gocator 2400 Serie, um 3D-Sensoren für Gummi- und Reifenanwendungen. Die Sensoren bieten schnelle und hochempfindliche Leistung auf dunklen (kontrastarmen) Oberflächen wie Reifenprofil und Seitenwand.
Empfohlene Lösung
Gocator® 2430/2440
ANWENDUNGSBERICHT HERUNTERLADEN
Erfahren Sie, wie CTI Gocator 3D-Smart-Sensoren für ihre neueste Inspektionslösung zur Optimierung der Reifengleichförmigkeit verwendet.
Anwendungsbericht
CTI - Reifeninspektionssystem
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Erfahren Sie, wie Gocator® 3D-Smart-Sensoren Messfunktionen mit hoher Empfindlichkeit nutzen, um der Gummi- und Reifenindustrie eine robuste Qualitätskontrolle zu bieten.
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3D Smart Sensoren und die Vorteile der schnellen, hochempfindlichen Gummi- und Reifeninspektion
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Die Reifenherstellung ist ein komplexer Vorgang mit vielen Schritten und hohen Anforderungen an die Qualitätskontrolle. Die Prüfung von Reifen umfasst die Inspektion vieler Komponenten, wobei jede Komponente den genauen Reifenanforderungen und Spezifikationen gerecht werden muss.
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Minimierung der Systemkomplexität bei der Gummi- und Reifeninspektion
