探索智能点激光位移传感器如何助力轮廓扫描 | LMI Technologies

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探索智能点激光位移传感器如何助力轮廓扫描

LMI开发了一种独立的一体式智能传感器 – 点激光位移传感器,具有目前市场上其他位移传感器无法提供的智能特性及功能。

为何如此独特?

与其他位移传感器不同,Gocator® 点激光位移传感器速度高达32 kHz,在线生成轮廓。此外,跟我们的3D智能线激光轮廓传感器一样,其内置轮廓测量工具,轻松实现FactorySmart®。传统的位移传感器没有内置工具,原始数据都传输到别处进行处理,很难在线高速工作。

如何在点激光位移传感器和线激光轮廓传感器之间选择?这是个问题!

线激光轮廓传感器更适合许多需要横向三维轮廓(即轮廓与零件移动呈90°)和/或表面生成的应用。在一些应用中,我们需要检测纵向轮廓(即轮廓是在部件移动的方向),这时点激光位移传感器是首选。

探索智能点激光位移传感器如何助力轮廓扫描

使用点激光位移传感器进行纵向分析 VS 使用线激光轮廓传感器进行横向分析

应用实例 – 锡罐盖检查

在该应用中,扫描罐装盒的盖子来检测凸起,标记加压正确/不正确。罐子以单个排列顺序,并以1米/秒的速度在传送带上向下游移动。

探索智能点激光位移传感器如何助力轮廓扫描
点激光位移传感器提供性价比更高的方案探索智能点激光位移传感器如何助力轮廓扫描

点激光传感器生成的轮廓

现在,我们来比较一下线激光轮廓传感器与单点激光位移传感器,看看哪类传感器最适合这种应用。

传感器种类

轮廓模式

 优势

 劣势

GOCATOR® 2340
线激光轮廓传感器

  • 包含内置的轮廓测量工具(如相对高度工具)

  • 可计算轮廓以构建三维表面来获取更高级的测量性能

  • 需手动设置触发以编译正确的捕获位置

GOCATOR® 1340
点激光位移传感器

  • 曝光时间(30μs)和集成时间相对较短

  • 可使用动态曝光来补偿高对比度和表面反射率

  • 在移动方向中实现更高的速度(独立点激光位移传感器为32 kHz,线激光轮廓传感器为1 kHz)

  • 使用内置零部件检测自动触发

  • 提供与2340线激光轮廓传感器相同的轮廓测量工具

  • 比2340成本低

  • 目标必须固定,以便独立点激光位移传感器沿罐盖的中心路径对齐

经过仔细考虑后,基于线激光轮廓传感器几个关键优势,独立点激光位移传感器法是该应用的最佳选择。

以下是点激光位移传感器的优势总结:

  • 速度更快(32kHz采样率),非常适合高速轮廓应用
  • 曝光时间更短(可降低图像噪点)
  • 动态曝光确保所有点都能正常曝光
  • 轮廓扫描适用于自动零件检测
  • 更低成本

结论

Gocator®点激光位移传感器不仅仅可作为您的标准位移传感器。它们具有更快的扫描速度以及与Gocator®线激光轮廓传感器同样的轮廓生成能力和内置的测量工具。如果您想为简单的高速检测应用提供经济高效的解决方案,是一个很好的选择。

适用于点激光的测应用还有:

  • 材料厚度
  • 高速径向和横向跳动 (橡胶 & 轮胎)
  • 横向带上木材减少的方向 (木材)
  • 高速活动(撞击,变形,位移,枪后坐)
  • 振动/振荡
  • 发动机气门动态
  • 宏观纹理(例如人行道上)
  • 对齐或对称的零件剖析

访问G1产品网页,查看点激光位移传感器的参数表,视频和可下载内容。