Die neuen Gocator-Modelle 2610 und 2618 liefern die höchste Auflösung der 4K+ Gocator-Serie 2600. Maßgeschneiderte Optiken und ein leistungsstarker 9-Megapixel-Imager liefern 4200 Datenpunkte pro Profil für hochauflösendes 3D-Scannen und die Inspektion mikroskopischer Merkmale in Präzisionsfertigungsanwendungen wie der Verbraucherelektronik (CE), EV-Batterien und der Halbleiterproduktion.
NEU! Gocator 2610 4K+ Laserprofilsensor
NEU! Gocator 2618 4K+ Laserprofilsensor
NEU! Gocator 2610 4K+ Laserprofilsensor
Der Gocator 2610 erreicht eine X-Auflösung von bis zu 2,5 Mikrometern für eine deutlich verbesserte Erkennung und Messung feinster Oberflächenmerkmale und kleiner Komponenten in hochpräzisen Fertigungsanwendungen wie Verbraucherelektronik (z. B. USB-C-Stecker) und Halbleiter (z. B. Ball-Grid-Arrays). Das entspricht einer Steigerung der maximalen X-Auflösung um 57 % gegenüber dem Gocator 2410 mit 5,8 Mikrometern.
Der Gocator 2610 ist mit einer telezentrischen Optik ausgestattet, um die Datenqualität bei immer feineren X-Auflösungen zu maximieren – selbst bei glänzenden Objekten. Im Gegensatz zu divergierenden Laserfächern in nicht-telezentrischen Systemen verlaufen die Strahlen der Laserbeleuchtung des 2610 immer parallel zur Messrichtung. Dies verringert insbesondere an den Rändern des Sichtfelds des Sensors die Schattierung (d. h. Verdeckungen in der X-Achse) und bietet den Vorteil einer verbesserten Scanleistung auf stark reflektierenden, bearbeiteten Metalloberflächen und flachen Glasoberflächen, da unerwünschte Laserstreuungen auf ein Minimum reduziert werden. Außerdem bietet der Gocator 2610 eine hervorragende Datenqualität bei transparenten und schwarzen Klebstoffanwendungen (z. B. bei Mobiltelefonen).
Der Gocator 2618 ist ein Premium-Modell, das entwickelt wurde, um eine X-Auflösung von 5 µm bei einem X-Sichtfeld von 20 mm für eine hochdichte Profilmessung über eine breitere Laserlinie zu erreichen. Dies entspricht einer Verbesserung der X-Auflösung um 37 % und einer Verbesserung des X-Sichtfelds um 53 % im Vergleich zum bekannten Gocator 2510. Der 2618 ermöglicht Ingenieuren, EV-Batteriezellen und kleine CE-Teile mit höherer X-Auflösung (5 Mikrometer) und breiterem Sichtfeld (20 mm) zu scannen und zu prüfen, Verdeckungen mit einem größeren Abstand (47 mm) zu vermeiden, hochdichte 3D-Scans von Batteriezellen für die Messung der Naht und Flächenbündigkeit vor dem Schweißen zu erstellen und Oberflächenfehler nach dem Schweißen zu erkennen.
Gocator® unterstützt Multi-Sensor-Netzwerke von 2 bis zu 24 Sensoren mit On-Sensor-Pairing, Point-and-Click-Ausrichtung und automatischer Bildzusammenführung. Nach dem Scannen erstellt Gocator® eine einzige, hochdichte, messbereite 3D-Punktwolke. Der Benutzer hat sogar die Möglichkeit, 360º eines gescannten Objekts oder mehrere Ansichten zu erfassen, indem er verschiedene 2600-Sensormodelle kombiniert, die auf Sichtfeld und Auflösung optimiert sind.
Darüber hinaus basieren alle Sensoren der Serie Gocator® 2600 auf der führenden Smart-Sensor-Design-Architektur von LMI, die eine benutzerfreundliche webbasierte Schnittstelle, Messtools auf dem Sensor, Datenverarbeitung, E/A-Konnektivität, integrierte Multi-Sensor-Netzwerke und vieles mehr umfasst. Das Ergebnis ist die einfachste und kosteneffizienteste 3D-Sensorlösung auf dem Markt, die nur eine geringe Anzahl von Sensoren und keine externen Steuerungen benötigt.
Erfahren Sie mehr über Anwendungen bei der Herstellung von EV-Batterien, bei denen Laserprofilsensoren für 3D-Scans und Inspektionen zum Einsatz kommen.
Entdecken Sie die Vorteile einer hochpräzisen Inspektion mit 4192 Datenpunkten pro Profil für eine Vielzahl von Bauteilen und Materialien.
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