Die Vorteile von Multi-Sensor Ausrichtung mit 6 Freiheitsgraden - Teil 2

Wie werden die Daten verarbeitet?

Viele Ingenieure in der Bildverarbeitung sind darauf spezialisiert, Defekte aus einer fertigen 3D-Höhenkarte zu erkennen und zu messen. Sie wollen sich jedoch nicht mit der Komplexität des Auslösens und Kombinierens von Daten mehrerer Sensoren in eine 3D-Punktwolke / Höhenkarte befassen.

Ein 3D-Smart-Sensor übernimmt diese Aufgabe, indem er die Daten von mehreren Sensoren extrahiert und diese automatisch zu einer 3D-Höhenkarte ausrichtet, zusammenführt und erneut abtastet. Die Scan-Ergebnisse werden in ein gemeinsames Weltkoordinatensystem kombiniert, sodass der Ingenieur hochgenaue Messungen an den kombinierten 3D-Profildaten durchführen kann.

Data alignment visualization

Data alignment, merging, resampling

 

Somit müssen Ingenieure also keine Software Development Kit (SDK)-Programmierung mehr vornehmen, um Rohdaten zu kombinieren. Die gesamte Datenverarbeitung erfolgt im Sensor selbst mit Hilfe der integrierten Multi-Sensor-Netzwerkfunktion.

Anwendungsbeispiele

A. Z-Drehung Winkelkorrektur ist entscheidend für Datenkorrelation bei kleinen Elektronikteilen

  • Die Inspektion von Elektronik, Werkzeugen und Medizinbedarf erfordert den Abgleich (Korrelation) der Ergebnisse mit Messergebnissen von Koordinatenmessgeräten
  • Die Korrelation erfolgt durch den Abgleich von Höhendaten in spezifischen XY-Positionen
  • Leichte Fehlausrichtung der Z-Rotation führt zu verzerrten Daten, die Korrelationsergebnisse beeinflussen
  • Die Ausrichtung mit 6 Freiheitsgraden ermöglicht es Ingenieuren diese Schräglage auszugleichen

Ausrichtung mit 6 Freiheitsgraden Korrektur

 B. Hochgenaue Messungen von großen Automobilteilen

  • Sechs Gocator® Linienprofilsensoren sind vernetzt, um das gesamte Messobjekt erfassen zu können
  • Die Sensoren kombinieren automatisch Profildaten und erzeugen eine 3D-Höhenkarte für Messung und Inspektion
  • Gocator bietet die erforderliche Abdeckung, Auflösung und Geschwindigkeit für 100% Inline-Inspektion

Multi-sensor network scanning automotive component

Fazit

6 Freiheitsgrade bei der Sensorausrichtung ermöglichen dem Benutzer die Auswahl der Achsen, auf denen Verschiebung und Rotationen berechnet werden. Diese Funktionalität bietet wichtige Optionen zur Verbesserung der Scan-Ergebnisse und der Messgenauigkeit in bestimmten Anwendungsszenarien.

Zusammengefasst ergeben sich folgende Vorteile für den Anwender:

  • Wählen Sie die Achsen aus, auf denen Verschiebung und Rotationen berechnet werden

  • Richten Sie Multisensorsysteme mit der integrierten Software mit 6 Freiheitsgraden aus

  • Staffeln Sie Multi-Sensor-Systeme mit Y-Verschiebung (z.B. für Sensoren mit kleinem Messbereich)

  • Automatische Korrektur bei ungenauer Montage oder gezielter Drehung mit X-Drehung (z. B. bei Spiegelmontage) und Z-Drehung (z. B. Abwinkelung des Sensors, um Kantenrauschen zu reduzieren)


Gocator 3D-Smart-Sensoren werden für eine Vielzahl von Industrieanwendungen in der Inline-Inspektion verwendet. Erfahren Sie mehr in unserer Inline-Inspektionsbroschüre.