Die Gocator®-Software unterstützt jetzt die Erzeugung von 3D-Mesh-Daten für die erweiterte Formmessung und Inspektion von 360º-Oberflächenscans mit mehreren Ansichten. Mesh-Daten bestehen aus zusammengefügten Scans von mehreren Sensoren. Das Ergebnis ist eine 360º-Oberfläche des Objekts, das für Messungen mit anderen Oberflächenwerkzeugen verwendet werden kann.

Anwendungsbeispiel

Für unser Anwendungsbeispiel werden wir mehrere Merkmale auf der Oberfläche eines Rohrs mit KG-Abzweig messen.

Schritt 1. Hochpräzise Ausrichtung mit 6 Freiheitsgraden durchführen

Dank der Ausrichtung mit sechs Freiheitsgraden können Sie diese hochpräzisen 3D-Mesh-Scans aus ringförmigen Multi-Sensor-Layouts erzeugen. Um die Ausrichtung durchzuführen, werden zunächst 4 Sensoren in einem Ring angeordnet und ein Kalibrierkörper wird gescannt.

Erfasste Daten von jedem Sensor werden gleichzeitig angezeigt.

HINWEIS: Beachten Sie, dass die Sensoren während dieses Prozesses nicht physisch mit überlappenden Laserebenen ausgerichtet werden. Die physische Ausrichtung ist fehleranfällig und sehr zeitaufwändig. Dies wird durch die präzise Ausrichtung mit 6 Freiheitsgraden von Gocator vollständig vermieden.

Jetzt fügen wir das Werkzeug “Oberfläche Ausrichtung Ring” hinzu, um die Transformationen für unser Vier-Sensor-Ring-Layout zu berechnen – mit 6 Freiheitsgraden. Die Ergebnisse dieser hochgenauen Ausrichtung werden in einer XML-Datei gespeichert und enthalten Kompensationen für X-Winkel-Drehungen.

Dann laden wir die XML Datei mit dem Werkzeug Oberfläche Mesh, das die Scandaten unseres 4-Sensor-Ring-Layouts zu einem einzigen 360º-Scan zusammenfügt.

Schritt 2. Scannen des Rohrs, Anwenden von ausgerichteten Transformationen und Extrahieren von Mesh-Flächen

Als Nächstes scannen wir die Rohrverbindung mit unserem Ring-Layout Multi-Sensor-System und wenden die gleichen ausgerichteten Transformationen auf die Daten an, die wir im vorherigen Schritt festgelegt haben. Das Ergebnis ist ein 360º-Mesh des Rohrs, ausgerichtet mit 6 Freiheitsgraden.

Jetzt werden wir Messungen an mehreren Merkmalen auf der 360º-Oberfläche des Rohrs anwenden (einschließlich des Radius des geraden Rohrabschnitts und den Radius der unteren Öffnung).

Um diese Messungen durchzuführen, verwenden wir das Werkzeug “Mesh Projektion” und legen einen Ebenenwinkel fest, von dem wir unsere Oberflächendaten projizieren. Der Vorteil dieses Werkzeugs ist, dass wir eine beliebige Anzahl von Oberflächen aus einem einzigen 360º-Meshscan extrahieren können. Die projizierten Oberflächendaten können dann als Eingabe für ein beliebiges Oberflächenwerkzeug verwendet werden.

Wir haben auch die Möglichkeit, spezielle Mesh-Werkzeuge direkt auf Mesh-Rohdaten anzuwenden (z. B. für Dimensions- und Abweichungsmessungen), wie z. B. die Werkzeuge Mesh Ebene und Mesh Umrandungsbox.

Schritt 3. Oberflächenmessungen auf 360° Mesh-Projektion anwenden

Jetzt können wir Messungen an mehreren Merkmalen von Interesse vornehmen. Zuerst, wenden wir das Werkzeug Oberfläche Zylinder auf die obere Fläche des Rohrs an, wobei wir für jeden Radius, den wir messen möchten, eine eigene Instanz verwenden.

Als nächstes wollen wir das Merkmal an der Unterseite des Rohrs messen. Zu diesem Zweck fügen wir das Werkzeug Oberfläche Runde Kante hinzu, um den Innenradius der Öffnung zu bestimmen.

Um den Außenradius der Öffnung zu bestimmen, duplizieren wir einfach das Werkzeug und ändern die Suchrichtung auf nach innen, um unser Messergebnis zu erzeugen.

Sie können auf die gleiche Weise andere Messwerkzeuge zu 360º-Mesh-Daten hinzufügen, was erweiterte Messungen an den Seiten von Objekten oder jede andere Perspektive ermöglicht, die Sie benötigen.

Entdecken Sie die Möglichkeiten von 360° Mesh-Daten mit der neuen Version der Gocator Software.