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Part Manufacturing Inspection - KR


 

검사 이야기 전문을 읽어보세요.

특정 인라인 검사 응용에 Gocator® 3D 스마트 센서를 사용하는 방법에 대한 상세한 그림과 산업 인사이트가 나와 있습니다.

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FactorySmart® Inline Inspection

FactorySmart®의 장점

공장의 IQ를 높이는 인라인 적합 설계
Anchoring and part matching

공장의 현실:

인라인 프로세스에 놓인 부품의 다양한 형태와 변위


Gocator 솔루션:

고정 및 부품 매칭을 이용해 높은 측정 반복성과 재현성(GRR) 달성

  • 내장된 고정 기능이 센서의 시야 내 부품의 움직임을 추적하여 부품 높이와 위치 변화에 맞게 교정합니다.
  • 부품 매칭이 자동 정렬을 수행한 후 Gocator의 내장 측정 도구를 적용하므로 부품을 기구적으로 재정렬할 필요가 없습니다.

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Use any browser to connect to a Gocator sensor

공장의 현실:

복잡하고 시간이 많이 걸리는 시스템 설정


Gocator 솔루션:

웹을 이용한 기술과 효율적인 올인원 디자인

  • 모든 웹 브라우저에서 Gocator 센서에 연결합니다.
  • 트리거, 노출, 해상도, 부품 결함, 필터링/갭 필링 등을 정교하게 조절하여 사물/형상의 스캔을 생성합니다.
  • 포인트 앤 클릭 측정 도구가 내장되어 완전한 구조 측정이 가능합니다.
  • 이더넷/IP 인터페이스가 내장되어 공장 장비(로봇, PLC, 다이렉트 I/O)에 바로 합격/불량 결정을 알려줍니다.

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High speed point profiling

공장의 현실:

인라인 프로세스에서 빠르게 움직이는 부품


Gocator 솔루션:

고속 3D 프로파일링


내장된 프로파일 모드에서 고속 범위 데이터와 스캔한 부품의 프로파일을 결합하여 고밀도 3D 데이터를 생성합니다. 그러면 간단한 도구 적용을 통해 사물의 구조적 크기를 알아내고 검사할 수 있습니다.

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Rotating_Cube

가 필요한 이유 - 크기 측정

2D와 달리 3D 측정은 필수 정보에 가산되는 크기 데이터를 산출하므로 부품이 주요 조립에 부합하는지,
합격/불량 결정에 대한 마감 품질 공차에 부합하는지 판단할 수 있습니다.

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