- FactorySmart®ソリューション
-
製品
-
Product Left Popout Column
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
GoMax スマートビジョンアクセラレーター
-
サイクルタイムを短縮するプラグアンドプレイセンサーアクセラレーション。
-
あらゆる Gocator® に大量のデータ処理能力を追加 - PC は不要
-
-
-
Gocator line profile sensors use a projected laser line to measure cross-sectional 3D geometry of parts and material surfaces.
-
-
-
Product Right Popout Column
-
-
-
-
-
-
-
-
-
曲線エッジディスプレイガラス、マルチレイヤーガラス、高い反射性の電子部品など取扱いの困難な材料の高度なスキャンや検査向けの FocalSpec 3D ライン共焦点センサーを発見してください。
-
-
-
-
-
マルチポイントプロファイルスキャナーは、単一のパッケージから複数のレーザースポットを投影し、イメージングを行います。これにより、ターゲットがスキャナーを通り越して移動する際に、複数の個別プロファイルが提供されます。
-
-
Dual triangulation line profile sensors have two cameras to eliminate occlusions and generate complete surface scans of large objects.
-
Vision acceleration leverages massive GPU-driven compute power to take over a portion of the sensor's data processing and speed up inspection.
-
-
Product Left Popout Column
-
丸太商品化計画丸太商品化計画の目標は、最初の加工のためにダウンストリームの処理施設に出荷する前に、森林から最も価値のある丸太を確保することです。360º 丸太スキャンGocator® センサーのリング構成は、丸太の周囲をスキャンし、完璧な 3D 点群を生成し、先細り、湾曲、屈曲などの形状特徴を明確にします。
3D 体積測定スキャンデータを使用して、樹皮を除去しながら木材の体積を計算し、のこぎり、ベニヤボルト、パルプ材に分類するために、木材をさまざまな長さに切断する方法を決定します。
Gocator® は、樹皮、割れ目、外部の結び目や剥皮剤の剥がれなどの欠陥をスキャンして特定できます。強力な欠陥検出
Gocator® は、3D および 2D の全表面測定用の高さマップと強度画像を作成できます。完璧な丸太イメージング
-
丸太の最適化チッパーヘッドと複数のバンドソーを備えたヘッドリグまたはエンドドッギング機械に基づいた丸太処理のための 2 つの主要なマシーンセンターがあります。高い周囲光の影響なし製材所で使用される強い周囲のオーバーヘッドとスポット照明にもかかわらず、chroma+scan スキャナーは高精度の 3D データを生成できます。最適な丸太の分解を決定するchroma+scan 2440 スキャナーのバンクは、丸太の長さに沿って複数のレーザーラインを投影し、最大 120 Hz で 3D 形状データを生成します。結果の 3D モデルを分析して、形状の特徴を測定し、最適な分解ソリューションを提供します。
暗色の丸太上でも優れたパフォーマンス多重露光コントロールによる高感度により、暗めの色などの低コントラスト上でも高解像度のスキャンが可能です。
-
割り材の最適化カントエッジャーとギャングソーシステムの組み合わせにより、割り材を板に切断してn高価値の大量生産を実現できます。完全な多重化による高速スキャン速度chroma+scan 2430 は 90 Hz でスキャンし、スキャナーのクロストークを防ぐために完全に多重化され、最大 3 バンクのスキャナーを同時に処理できます。
短いクリアランス距離短いスタンドオフにより、既存のミル機械内でスキャナーを簡単に配置できます。
効率的なセンサーバンク設計マルチラインレーザーパッケージは、スキャナーの数を最小限に抑え、板の全長をカバーします。狭い間隔のレーザーラインにより、わずか 6 インチの移動距離で完全な 3D スキャンが可能です。
マシーン監視Gocator® はスキャン、測定、コントロールの意思決定ロジックを単一のデバイスに組み合わせ、様々なマシーンセンターでのエラーを防ぐ、オールインワンソリューションです。
-
板の最適化カントエッジャーまたはギャングソーから生み出された板は、エッジングおよびトリミング用途で横方向にスキャンされます。エッジング用途Gocator® 200 スキャナーのバンクは、各板の 3D プロファイルを生成し、インフィードでのこぎりに配置されます。プロファイルデータに基づき、最適な板幅を抽出するためにのこぎりが設定されます。
Gocator® 200 スキャナーは、最適な長さを判断するための 3D データを提供します。スキャナーはまた、トリマーに再挿入するためにリマインマシーンで引き裂き、サイズの小さい板を取り出すように設定できます。トリミング用途Gocator® 200 スキャナーは、チェーンの振動や板の跳ね返りの影響を受けることなく、本物の差動木材厚プロファイリングを提供します。本物の共面スキャン
-
完成された木材のグレーディングGocator® は、ラグ付きチェーンデッキ上を通過する各板を検査するために使用されます。価値のリカバリーを最大化Gocator® 200 マルチポイントプロファイルスキャナーは、形状、表面の色および仮道管の粒子角度をスキャンすることで、最終的な欠陥分析およびグレードごとの並び替えのための豊富なデータを生成します。Gocator® 200 ボルトオンライトバーにより、スキャナーは高解像度のカラー画像を作成し、ブロンドの結び目、割れ目、腐敗などの表面欠陥を識別できます。表面欠陥検出のためのカラービジョン
強力な仮道管の検出高密度の 3D プロファイルと高いスキャンレートでの仮道管スキャンを組み合わせることで、Gocator® 250 スキャナーは、粒子角度、健康な繊維または不健康な繊維、ブロンドの結び目などの特徴を検出することで、価値のリカバリーを最大化できます。n
