- FactorySmart®ソリューション
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製品
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GoMax スマートビジョンアクセラレーター
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サイクルタイムを短縮するプラグアンドプレイセンサーアクセラレーション。
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あらゆる Gocator® に大量のデータ処理能力を追加 - PC は不要
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Gocator line profile sensors use a projected laser line to measure cross-sectional 3D geometry of parts and material surfaces.
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曲線エッジディスプレイガラス、マルチレイヤーガラス、高い反射性の電子部品など取扱いの困難な材料の高度なスキャンや検査向けの FocalSpec 3D ライン共焦点センサーを発見してください。
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マルチポイントプロファイルスキャナーは、単一のパッケージから複数のレーザースポットを投影し、イメージングを行います。これにより、ターゲットがスキャナーを通り越して移動する際に、複数の個別プロファイルが提供されます。
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Dual triangulation line profile sensors have two cameras to eliminate occlusions and generate complete surface scans of large objects.
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セルプリアセンブリの点検電流が通るように、電極スラリーが銅とアルミニウムのフォイルにコーティングされています。金属の表面、セパレータ、コーティングは、表面やエッジに欠陥がないか、そして均一な形と厚さが保たれているかについて点検する必要があります。電極エッジプロファイル測定Gocator® はコーティングされている電極シートエッジの高速プロファイリングを提供し、正しい寸法公差が守られていることを保証します。
電極コーティングの点検Gocator® は、電極シートのコーティングの高性能 3D 表面点検を提供します。泡、穴、割れ目などの欠陥を検出します。
電極の幅測定Gocator® は、セパレータと電極の寸法の幅測定を正確に行います。
タブ距離の測定Gocator® は、寸法公差を守るために、セルシートの複数タブの間の距離をスキャンし、測定します
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セルアセンブリの点検セパレータと電極はつなげられていて、つなげられたセル (アノードとカソードを含む) が傷ついているか、巻かれているか、積み重ねられています。次に、積み重ねられているセルが金属製のケースに収納され、溶接でシーリングされます。積み重ねアライメントの点検セルシートをスキャンして、積み重ねのために正しくアライメントが行われていることを確認するために、Gocator® を使用できます。
位置の確認Gocator® には内蔵の位置検出ツールがあり、これはバッテリーの 4 つの側面からのデータを利用して、正しい溶接位置を推定します。コード読み取り内蔵の表面バーコードツールが、積み重ねられている電極の銅の側面で、画像ベースでレーザーエッチングの DataMatrix コードを読み取ります。
ギャップと平坦度の測定溶接の前に、Gocator® マルチセンサーネットワークは高速 3D レーザープロファイリングを行います。そして、内蔵ツールにより、バッテリーセルとその金属ケースの間のギャップと平坦度を測定します。
光学文字認識平面的 (2D) または立体的 (3D) 英数字文字を読み取り、識別し、検証するために、Gocator センサーを GoMax Smart Vision Accelerator に接続します。GoMax は事前にトレーニングされていて深く学習済みのデータセット付きで納品され、116 の言語をサポートしています。
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バッテリーの表面の点検 (平らなセル)表面の品質や平坦度を確認し、異常値、ひび、エッジの破損などの潜在的な欠陥がないかを確認するために、バッテリーセルは点検されます。2D バーコード内蔵のバーコードツールは、正確な分類と分析を行うために、バッテリー表面の QR コードを特定し、読み込みます。英数字のコンテンツを解読するために、OCR ツール (GoMax® Smart Vision Accelerator で実行) を利用することもできます。
3D の利点3D だけが、ふくらみ、亀裂、反りなどの欠陥を確認するために、バッテリーの表面の特徴や寸法を点検するのに必要な形のデータを提供します。
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バッテリー表面の点検 (円筒形のセル)平らな表面に加えて、Gocator® は単一センサーおよびマルチセンサーの設定を利用して円筒形のバッテリーセルのスキャンと点検も行います。青色レーザーの技術短波長の青い光は、光沢のある金属などのバッテリーの高度の鏡面上で高品質のスキャンデータ (ノイズが少ないなど) を生成します。
このセンサーは、バッテリーのシーリングについて、強力な欠陥の検出も行います。溝、傾斜、高さの不均一などを特定します。シーリングの欠陥の検出
表面の欠陥の検出Gocator® は、くぼみ、ひっかき傷、ゆがみなどの表面の欠陥について、スキャンし、見つけ、合格/不合格の決定を行います。
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モジュールとパックアセンブリの点複数のセルが積み重ねられてモジュールを形成します。バッテリーパックを形成するために、モジュールが組み合わされます。正しいアセンブリを行い、最終的な溶接品質を確保するために、モジュールとパックの両方のレベルで、コンポーネントは点検される必要があります。溶接シームの欠陥の検出Gocator® は、破損、オーバーフロー、オフセット、ひび、空洞、過剰な粗さ、変色などの溶接シームの欠陥をスキャンし、特定します。
Gocator® は、BLOB 分析に基づいてネイティブな高さ検出ツールを使用して、正しい高さを確認するために溶接シームをスキャンします。溶接シームの高さ/位置の点検
鏡面での高いパフォーマンスGocator® は、金属の溶接シームなど高度な鏡面でも、正確な 3D データを生成できます。
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バッテリーの最終的な設置の点検電気自動車では、大きなトレイ/パンがフロアパネルの下にあります。リチウムイオンバッテリーのモジュールがこのトレイに接着されています。このアセンブリのグルービーズの塗布は、正しい寸法と表面の品質を確保するために点検する必要があります。スマート 3D ロボットビジョンガイダンスロボットが取り付けられている Gocator® レーザーラインプロファイラーは、グルービーズの塗布をスキャンし、内蔵の測定ツールとコントロールロジックを適用できる 3D の表面を生成します。
この内蔵の測定ツールを利用すると、グルービーズのパスに沿って、幅、高さ、オフセット、連続性の点検を行い、グローバルな測定と統計を返すことができます。内蔵の表面追跡ツール
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