In einem realen Produktionsprozess müssen 3D-Profilscans von einem Bauteil erzeugt werden, um diese mit einer “goldenen” Form zu vergleichen. Zusätzlich müssen Abweichungen gemessen und Nichtkonformitäten identifiziert werden.

So produzieren beispielsweise industrielle Strangpressen einen kontinuierlichen Materialstrom mit einer bestimmten Zielform. Mit Hilfe eines Gocator® Laser-Profilsensors und dem integrierten Werkzeug Profilvorlagenabgleich kann das Ausgangsmaterial des Strangpressers mit der gewünschten “goldenen” Form verglichen werden, um eine 100%ige Qualität zu gewährleisten.

Ein 3D-Smart-Sensor in Aktion

Der Gocator® Laser-Profilsensor scannt das extrudierte Material und erzeugt ein 3D-Profil.

In der browserbasierten Gocator-Oberfläche verwenden wir das Werkzeug Profilvorlagenabgleich, um das Live-3D-Profil an einem Master oder “goldenen” Vorlagenprofil auszurichten und abzugleichen. Sobald das Werkzeug angewendet wird, gibt es Messungen aus, die jede Abweichung (d.h. Oberflächenfehler) zwischen dem Live-Profil und dem Master aufzeigen.

Beachten Sie, dass in der Datenanzeige die drei Profile in einem voreingestellten Farbschema dargestellt werden. Das Master-Profil wird in Weiß, das daran ausgerichtete Profil in Blau und das Live-Profil in Rot dargestellt.

Dann besteht die Möglichkeit, die Daten entweder als ausgerichtetes Profil oder als Differenzprofil an andere Werkzeuge zur Messung auszugeben.

Das Ergebnis

Wenn das ausgerichtete Profil eng mit dem Masterprofil übereinstimmt, registriert das resultierende Differenzprofil minimale Abweichungen (d.h. innerhalb der vorgegebenen Toleranz) und die Konformität des Bauteils wird überprüft. Der Sensor stuft dies als Pass-Entscheidung (gut) ein.

Wenn das ausgerichtete Profil jedoch vom Master-Profil abweicht, wie im Fall des Messobjekts mit Oberflächenfehler, wird die Abweichung im resultierenden Differenzprofil festgehalten und die Abweichung des Bauteils erkannt. Der Sensor registriert dies als Fehler.

Vorteile von Profilvorlagenabgleich

Das integrierte Werkzeug Profilvorlagenabgleich kann exakt überprüfen, ob einzelne Objekte mit einem Master- oder einer “goldener” Form übereinstimmen, um eine 100%ige Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Abweichungen zwischen dem gescannten Objekt und dem Master werden automatisch erfasst und mit einer “OK/NOK”-Kontrollentscheidung versehen, die der Sensor nahtlos an externe Produktionsmaschinen kommuniziert.

Das Werkzeug Profilvorlagenabgleich bietet durch die dynamische Ausrichtung außerdem eine robuste Prüfung von Objekten unabhängig von Position und Winkel (das Werkzeug korrigiert sogar Rotation). Neben der Fähigkeit, Positions- und Winkelabweichungen zu korrigieren, ermöglicht das Werkzeug auch die Prüfung von Objekten mit komplexer oder gekrümmter Form.

Testen Sie das neue Werkzeug Profilvorlagenabgleich in der neuesten Gocator FIrmware.