几何尺寸和公差（GD＆T）是机械工程师用来定义和沟通零件和组装件的形状与位置公差的一种语言。
如何工作?
GD＆T是在工程图中使用的一种符号语言，用于明确描述标称（即理想的）几何形状及其允许的偏差。通过这种语言，制造人员能对工厂机器进行编程，以提供零件的每个受控特征所需要的准确度和精确度。
GD&T is used to define:
Nominal geometry of parts and assemblies
Allowable variation in form and possible size of individual features, and;
Allowable variation between features
The different GD&T geometry requirements can be expressed in five main tolerance categories: form, profile, orientation, location, and runout tolerances.
GD＆T的计量应用——验证设计
目前，GD＆T主要被计量专家用于对零件的首件产品进行3D测量，以验证形体是否符合设计意图。
这通常是在一个洁净受控的实验室环境下离线完成的，其依赖于基于接触式解决方案，如坐标测量机（CMM）来获取零件数据。在这项应用中，时间并不关注的重点，重点是测量精确度和准确度。
在线GD＆T ——100％零件检测
虽然传统上GD＆T多用于线下应用，但是我们已经看到了在在线生产环境中使用GD＆T提供100％质量控制（即生产线上的每个零件都被检测，而不仅仅是检测首个零件或是随机抽样检测）的强大市场需求。
利用GD＆T进行在线检测，其通过为制造商提供符合ISO标准的国际设计语言，是为零件质量控制简化设置的一个潜在、具有颠覆性的解决方案。对于必须要验证零件或形体的特定几何元素是否符合生产规范的质量控制应用，GD＆T是一种天然的质量标准。
挑战
在在线生产环境中，面临的挑战是如何获取零件的精确3D模型，同时满足在线生产所需要的快速节拍，传统的离线解决方案（如CMM）无法满足这些要求。
解决方案——内置GD＆T的3D智能传感器
加拿大LMI technologies表示，使用GOCATOR 3D智能传感器建立并基于GD＆T图例的用户体验，将会简化质量控制设置。3D智能传感器专为计量级数字化和“智能”算法处理而设计，可提供GD＆T结果。
结论
作为一种解决方案，GD＆T分析可用于在线应用，来检测生产的零部件等在自动化过程中是否合格。一种非接触式自动化检测系统，可以轻松将GD＆T应用到在线应用中，以帮助制造商检测零件公差。
可下载LMI的在线计量白皮书。本白皮书探讨了基于实验室的计量与工业在线检测解决方案之间的差异，以及3D智能传感器如何能有效地将这些方法结合起来，通过在线计量提供100％的质量控制。