工业胶粘剂的使用需求越来越多

粘合技术已达到很好的水平。与焊接或使用紧固件相比，使用粘合能更好更快地胶粘零部件。此外，胶水可以应用到整个轨道，从而实现更紧固地粘合。

三维在线检测技术使用户能够准确地检测胶量过多或者过少以及检测偏胶，可通过得到的胶型的数据，并能计算偏胶量。即使在高速的生产过程中也能够实现精确测量。

为什么需要3D来进行粘合检测

虽然2D技术可以识别胶水的路径，但它不能生成体积测量数据。而且，在超窄边框的手机测胶，使用传统方式会遇到挑战。另外，当扫描目标物的对比度低时（例如，粘合剂是透明或者黑色），2D检测无法进行有效识别。

体积测量进行胶量在线检测在此应用中至关重要的，胶量过多可能导致溢出或者无法密封。另外，胶量不足或断裂可能导致密封性差或者过早失效。

三维扫描和检测能够快速准确地确定所用胶粘剂的宽度、位置、高度和体积。3D在线检测可以实现透明或半透明的低对比度的胶型检测，并且产生精确的测量。

三维智能传感器如何应对挑战

三维智能线轮廓传感器被应用于手机和汽车组装的胶路检测中，将粘合剂或密封剂添加到开口或凹槽填充表面后，扫描部件，从而实现电子产品的胶路精准检测。可将传感器安装到一个固定的位置，利用传感器的测量范围扫描整个部件，检测其体积和位置，以及其他质量检测。

3D智能传感器可用于传感器中的粘合剂测量并直接连接至PLC。用户可以开发自定义算法，功能强大的嵌入式三维检测算法，内置测量工具，无需任何编程。

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