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实现100%的质量控制 - 第一部分

今天的工厂中主要有三种类型的检测方式:(1)Offline——首件检测;(2)At-line——随机抽样检查或被拒样品检查;(3)In line——100%零部件在线检测。

在线检测通常使用线激光线轮廓仪,扫描传送带上的运动的零部件,来完成在线检测。(见下图)

Laser Profilers

Offline:首件检测

当机器视觉系统运行缓慢时,制造商不得不使用离线检测方法。离线检测用于测证第一件产品的制造是否正确,并假设生产设备在长期生产期间,都处于可接受公差范围内。

这种方法将第一件产品作为整批产品的代表,因此会存在一些潜在的质量问题,比如由生产线上的动态过程磨损引起的潜在质量问题。

Offline, At-line and Inline Inspection

At-line:随机抽检或被拒样品检测

这种方法使用一种更快速的检测解决方案,允许工程师在生产车间进行随机抽样检查。这种检测方式主要用于两种情况:(1)将随机零件从生产线上分离出来进行检查;(2)在一个专门的在线测量站检测被拒零件,以便确定生产过程中的哪个步骤出现了问题。

虽然这种检测方式不能实现100%的质量控制,但是它能够在生产过程中检测产品的质量问题,可以实现产品在出厂前进行检测和返工。

In Line:100%零件在线检测

一旦检测方法能够实现与生产速度相匹配的扫描速度,就可以进行100%的部件检查,这样一来就可以实现全自动化生产,以最大程度地减少返工和防错误,监控工厂设备的性能。LMI Technologies的Gocator三维智能传感器可以做到这点!.

激光三角测量和结构光

目前,最有效的在线检测方案利用3D传感器技术,如激光三角测量或结构光(边缘投影)。这两种技术都提供非接触式零件扫描,并产生高分辨率3D扫描图像,用于特征测量和验证。

Laser TriangulationStructured Light

3D测量的优势

2D视觉无法实现100%的质量控制,它无法获取扫描零件的几何形状数据,导致与形状有关的关键特征丢失。而3D测量能够提供如下优势:

•体积测量(X、Y和Z轴)提供与形状和位置相关的参数

•对比度不明显的情况下,是检查低对比度物体的理想选择

•不受轻微的照明变化或环境光的影响

•光源和相机集成于传感器内部,并经过预交准能获取更高的重复性

•易于组成多传感器网络,用于扫描各种大型或复杂的工件


请继续关注第二部分!

同时,我们邀请您下载我们的在线计量白皮书。本文探讨实验室计量与工业在线检测解决方案之间的差异 – 以及3D智能传感器如何有效地将这些方法结合起来,通过在线计量提供100%的质量控制。